工业上使用的提升设备主要是使用斗式提升机和其他类型提升机。斗式提升机通过料斗从底部向顶部移动,抓取下端的物料,卸出上端的物料。有时使用斗式提升机容易出现卸料不干净,带回的物料过多等情况。那么为什么会出现这种现象呢?又应该如何解决这个问题?
1、料斗运行过快,提前卸料,造成返料。此时,应根据提升的物料特性适当降低料斗的运行速度。
2、斗式提升机料斗与导板的间隙应保持在10~20mm,间隙大,返料;间隙小,料斗与导板碰撞,无法正常工作。对存在的这种现象要及时调查,如有及时调整;
3、操作过程中,当物料被抛出后,打开提升机的上盖,仔细观察设备的运动轨迹。如果材料被抛得又高又远,并且已经越过排放管的入口,这表明顶盖的几何尺寸太小。这时,机壳的大小可以适当放大;如果发现有些材料被抛得很高,下落时无法到达卸料喷嘴,这意味着料斗过早地抛材料,胶带的移动速度可以适当降低。
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